Unsere Produktionsstätte
Von der FEA-Analyse bis zum Roboterschweißen, vom Laserschneiden bis zu ISO 9001 & CE — End-to-End-Engineering in der T-MAX Balıkesir Silofabrik.
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End-to-End-Engineering unter einem Dach
Die T-MAX Balıkesir-Fabrik ist das Herz innovativer, effizienzorientierter Lösungen für jeden Bedarf in der Kunststoffverarbeitung. Indem wir unser tiefes Branchen-Know-how mit fortschrittlichem CAD/CAM-Design und modernen Produktionsansätzen verbinden, versprechen wir unseren Kunden nicht nur Ausrüstung, sondern eine verlässliche Lösungspartnerschaft.
Unser Engineering-Ansatz beruht auf Design und Analyse. Um kritische strukturelle Haltbarkeit und Materialbewegung zu sichern, beseitigen wir potenzielle Feldprobleme bereits vor Produktionsbeginn mit Finite-Elemente-Analyse-Simulationen (FEA) – und garantieren so maximale Effizienz und langlebige Lösungen.
Von der Idee zum Endprodukt, mit dem Prinzip der Perfektion
Design & Analyse
Jedes Projekt wird mit FEA auf strukturelle Haltbarkeit geprüft; fortschrittliche CAD/CAM-Designs werden für eine fehlerfreie Produktion an unsere Laserschneidmaschinen übertragen. Mit Abkantpressen und Rundbiegemaschinen wird jede Komponente millimetergenau geformt.
Roboterschweißen
Vertikale, horizontale und 6-achsige Schweißroboter verbinden sich mit TIG- und MIG-Maschinen, um den Silokörper nach höchstem Festigkeitsstandard zu fügen. Menschliche Fehler sinken auf null, die Serienfertigungsfähigkeit wird maximiert.
Oberflächenbehandlung & Lackierung
Metallkomponenten durchlaufen moderne Oberflächenreinigungsverfahren; elektrostatische oder Nasslack-Anwendungen zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit erfolgen in unserer voll kontrollierten Kabine – das garantiert eine lange Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen.
Qualitätskontrolle & Versand
Jede Phase wird gemäß ISO 9001:2015 geprüft; Endprodukte bestehen CE-Konformitätstests. Mit Hallenkränen und Vakuumhandhabung sicher für die Logistik vorbereitet, werden die Silos im Feld von unserem 24/7-Service unterstützt.
Modernste Produktionsinfrastruktur
Metallbearbeitung & Umformung
- Laserschneidmaschinen
- Abkantpressen und Rundbiegemaschinen
- Drehmaschine und Werkzeugfräse
- Säulenbohrmaschine und Schleifmaschine
- Hydraulische Presse (200 Tonnen Kapazität)
Roboterschweißen & fortschrittliche Montage
- Vertikale, horizontale und 6-achsige Schweißroboter
- TIG- und MIG-Schweißmaschinen
- Nasslackkabine (für Korrosionsbeständigkeit)
- Hallenkräne und Schwenkkräne
- Vakuumhandhabungssysteme und Gabelstapler
Produktion nach internationalen Standards
Qualität ist eine grundlegende Verpflichtung, die jede Phase von T-MAX Balıkesir durchdringt. Unsere Produktionsprozesse entsprechen vollständig international anerkannten Qualitäts- und Sicherheitsstandards, unterstützt durch unseren hochmodernen Maschinenpark und unsere Roboterschweißsysteme.
Ihre zentrale Adresse für Lagerlösungen
Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Blendmax Mehrstrom-Mischsilos
T-MAX Blendmax: Silo, das ohne Schnecke mit Schwerkraft-Mischmethode und konischer Innengeometrie eine homogene Mischung liefert. 1–250 m³ Kapazität, wartungsfrei, staub- und beschädigungsfreier Betrieb, kontinuierlich/Batch-Flexibilität.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Feedmax Silo-Beschickungseinheiten
T-MAX Feedmax: Silo-Beschickungseinheiten für Granulat- und Pulver-Kunststoffrohmaterialien. SYSB (kleine Kapazitäten) und SYRB (hohe Kapazitäten) Modelle, 1–20 Tonnen-Bereich, Edelstahl, schallisolierter Bläser.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Modumax Modulare Silos
T-MAX Modumax: modulares Rohmaterial-Lagersilo mit quadratischem Gehäuse. Feuerverzinkt oder SST-304 Edelstahl, 2×2 / 2.5×2.5 / 3×3 m Größen, erdbebenkonform mit statischem+dynamischem Bericht, bei Bedarf erweiterbar.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Silomax Aluminium-Silos
T-MAX Silomax: Innen-/Außen-Aluminium- oder SST-304-Rohmaterialsilo für Hochkapazitäts-Kunststoffanlagen. Modulares Panel-Design, erdbebenkonform mit statischem+dynamischem Bericht, POKE-YOKE-Befüllung, Echtzeit-Radar-Füllstandsüberwachung.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Panel-Modulare-Zylindrische Silos
T-MAX Panel-Modulare-Zylindrische Silos: spezielle Aluminium-Modular-Panel-Zylindersilos für Hochkapazitäts-Rohmaterialspeicherung. Q4200 mm und größer, einfache Installation mit unabhängigen Panelen, lebensmittel- und arbeitsschutzkonform.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Zylindrisches Aluminium-Silo
T-MAX Zylindrisches Aluminium-Silo: wirtschaftliches Stütz-Zylindersilo für Granulat-, Pulver- und Flake-Kunststoff-Rohmaterialien. 1,5–25 m³ Volumen, Speziellegierungs-Aluminium oder SST-304, kundenspezifische Abmessungen auf Anfrage.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Zweikammer-Aluminium-Silo
T-MAX Zweikammer-Aluminium-Silo: ein zylindrisches Aluminium-Silo, geteilt in zwei mit einem zusätzlichen Auslauftrichter. Zwei unabhängige Kammern in einem einzigen Gehäuse — lagern Sie zwei verschiedene Rohmaterialien ohne Vermischung.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Zentralrohr Gravity-Mischer
T-MAX Zentralrohr Gravity-Mischer: ein Zentralrohr mit Materialeinlässen unterschiedlicher Geometrie im Inneren des Silos liefert schwerkraftbetriebene homogene Mischung. Steuerung von 4-10 Silos, Touchscreen-Panel, ERP / Industrie 4.0 Integration.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Geschürztes Rohmaterial-Silos
T-MAX Geschürztes Rohmaterial-Silos: geschürztes Lagersilo aus Speziellegierungs-Aluminium oder Edelstahl. Geschweißte Konstruktion, Konuswinkel je nach Materialcharakteristik, lebensmittel- und arbeitsschutzkonform.
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Aluminium-Rohmaterial-Silosysteme
Kurz-Geschürzte Befüll-Silos
T-MAX Kurz-Geschürzte Befüll-Silos: Plattform-Montage-Silo zum Befüllen von Containern oder Silofahrzeug-Einheiten mit Rohmaterialien. Teleskopischer Balg + Vakuum für staubfreies Befüllen, Überlaufsensoren, automatisches Einziehen.
Produktdetail →Erleben Sie T-MAX-Qualität durch End-to-End-Prozessmanagement
Beobachten Sie die Verwandlung eines Silos von der Idee zum Endprodukt in unserer Anlage in Balıkesir – Schritt für Schritt, von der FEA-Analyse bis zum 6-achsigen Roboterschweißen, vom Laserschneiden bis zu ISO/CE-Prüfungen.
Warum ein Aluminiumsilo?
Passend zu Ihrem Rohstoffbedarf, ohne kostspielige Flächenbelegung und mit Hochtechnologie in der richtigen Kapazität aus Aluminium gefertigt, ermöglichen unsere Silos maximalen Ertrag bei günstigen Kosten. Mit seiner Leichtigkeit, einfachen Formbarkeit, hohen Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Unbrennbarkeit und hygienischen Struktur sticht Aluminium im industriellen Einsatz hervor.
- Verhindert Rohstoffverschwendung
- Benötigt weniger Platz
- Spart Zeit beim Rohstoffhandling
- Ermöglicht automatische Steuerung
- Reduziert Gabelstapler- und Hubwagenbewegungen
- Optimiert die Rohstoffversorgung
- Erzeugt weniger Verpackungsabfall
