Wir haben ein spezielles Automatisierungsprojekt realisiert, das darauf abzielt, menschliche Risikofaktoren in Produktionslinien zu minimieren. Für einen Geschäftspartner mit Materialverwechslungen und Rückverfolgbarkeitsverlusten entwickelten wir eine maßgeschneiderte Lösung.
Die unter Berücksichtigung der Feldbedingungen aufgebaute Infrastruktur vereint Barcode- und RFID-Technologien mit unseren eigenen Softwaremodulen. Selbst unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Staub und Vibrationen wurde ein nahtloser Datenaustausch mit bestehenden ERP- und SCADA-Systemen gewährleistet.
Benutzerfreundliche HMI-Bildschirme und leistungsstarke Automationspaneele wurden in Betrieb genommen, damit sich die Bediener schnell einarbeiten konnten. Alle Prozesse wurden in eine digitale Rückverfolgbarkeitskette umgewandelt.
Die konkreten Ergebnisse am Ende des Projekts:
- 99% Reduktion der Produktionsfehler
- 100% Erfolg bei der Material- und Prozessrückverfolgbarkeit
- Deutliche Verkürzung der Bediener-Einarbeitungszeit
Wir danken unserem Ingenieurteam, das Theorie in die Praxis umgesetzt hat, und unserem Geschäftspartner für das Vertrauen auf dieser Reise. Als T-MAX werden wir weiterhin als zuverlässiger Automatisierungspartner Werte für die Industrie schaffen.
